不定形耐火材料中，耐火浇注料凭着友谊的功用和施工的流便性，内行业内也是稳坐首位，而耐火浇注料的构成首要就是由耐火骨料、粉料以及外加剂和结合剂合作超微粉组成的，并且耐火浇注料中的耐火骨料最为重要，也是最能影响浇注料功用的根本原因所在，那么耐火骨料在耐火浇注料中究竟起什么效果呢？咱们一同来看一下。
在不定形耐火材料中，耐火骨料的量一般在60％至73％之间，其作为骨架并且能够直接影响其功用;耐火骨料一般分为粗骨料和细骨料。一般，粒径大于5mm的为粗骨料；5毫米和5毫米至0.09毫米的为细骨料。骨料的临界粒径取决于面料的厚度。现在，耐火骨料的临界粒径趋于添加。需求咱们留意的是，在不定形耐火材料的制备中，耐火骨料的颗粒级配应契合技能要求。
而现在的不定形耐火材料多运用高档资料，如刚玉，组成莫来石，尖晶石和氧化铝，制作耐火骨料和粉末，包含由棕刚玉、白刚玉和特别矾土制成的耐火浇注料。其体积密度也逐步跟着削减；跟着加热温度的添加，浇注料的堆积密度下降，只要由特别矾土和棕刚玉制成的浇注料在1600℃下烧制后的堆积密度大于枯燥的堆积密度。
随这浇注料的抗折度不断加大，白刚玉的添加逐步较少，而特别矾土的添加较多，棕刚玉添加较为其次；再者就是跟着烧结温度升高，浇注料由白刚玉骨料制成，焚烧后，线胀大添加，在1100-1400℃之间，因为构成很多的尖晶石等矿藏，烧后线性胀大急剧添加。在1400和1600℃之间，资料含有较少的杂质，因而线性胀大在焚烧后继续安稳添加，并且在1600℃依然具有约2％的线性胀大;棕色刚玉和特别矾土骨料制成的浇注料，改变规则类似，1400℃后线胀大最大。 在1600℃焚烧后，因特别矾土中SiO2和R2O的含量最高，出现更多的液相量，抵消了MA和CA6的体积胀大，因而该料出现先后缩短的现象。而这种现象非常的不利于钢包浇注料的运用。而棕刚玉浇注料1600℃焚烧线在两者之间改变，焚烧后的线胀大率为0.62％。
耐火骨料是耐火浇注料制造中的首要资料，用量也大概在70~90%左右。骨架效应也影响其物理力学和高温运用功用，特别是对于钢包耐火浇注料。因而，依据实际情况和技能配方要求，合理挑选耐火骨料的种类、临界粒径和颗粒级配，以获得高功用的钢包耐火浇注料。