不定型耐火材料品种繁多，功能不同明显，施工、保护对运用寿命影响极大。随着耐火浇注料应用量的不断扩大，运用周期成为一切企业归纳考虑最为关怀的问题。为了确保到达规划要求的运用周期，应该做到以下方面：
一、应该挑选有实力的生产厂家，以确保耐火浇注料自身的质量；
二、根据运用环境，进行合理的选型制作；
三、合理的施工计划和严格的施工进程操控措施，包含配比操控、成型质量操控和合理的维护、升温制度； 为了进步水泥窑的作业率，耐火材料工程师需要了解各种耐火浇注料的功能，把握在不同条件下挑选、运用这些资料的办法。
耐火浇注料的要害有三点：
其一，结合方式；
其二，升温后胶结物内部、胶结物和被胶结物之间、被胶结耐火原料之间扑朔迷离的反响；
其三，不定形耐火材料与窑料、窑气、锚固件、窑体之间愈加杂乱的物理化学作用。 耐火浇注料看起来好像很简单。实际上，它是一种高度非均质、多层次的复合资料。制作中资料微观结构构成、开展，发生结合的原理适当杂乱。运用中，耐火浇注料又要反抗高温、腐蚀、热震、机械应力的损坏。因而耐火浇注料施工操控尤为重要。
一般咱们应该依照以下规则履行。
一、浇注料的加水量窑严格依照运用说明书操控，不得超越限量，且确保施工功能的前提下，加水宜少不宜多。 二、浇注料拌和时刻不少于5min，操作时要运用强制式拌和机，拌和时宜先干混，再参加80%用量的水拌和，然后视其干湿程度，慢慢参加剩下的水拌和，直至获得适合的作业稠度。
三、导入模框内的浇注料应立即用振捣棒分层振实，每层厚度应不大于300mm，振荡距离以250mm为宜，振荡时尽量应防止触及锚固件，不得损害隔热层，不得在同一部位上久振和重振，看到浇注料表面返浆后应将振荡棒慢慢抽出，防止浇注料层发生离析现象和呈现空泛。
四、大面积浇筑时，要分块施工，每块浇注面积为1.5m2左右为宜，膨胀缝要按规划留设，不得遗失，膨胀缝应设在锚固件间隔的中心方位。