耐火喷补料使用用途广泛，主要是修补高温窑炉和热工设备的额内衬，它与耐火喷涂料的材料组成和喷涂工艺基本相似。按照用途分为焦炉炉头喷补料、高炉喷补料、转炉喷补料、电炉喷补料、钢包喷补料、鱼雷式铁水罐喷补料。
焦炉炉头系是指炭化室两端侧墙部位。生产时，煤的炭化需1200℃的高温；推焦时，炉门开启温度下降质400-500℃。因此炉头既要承受骤热和骤冷的作用,又要承受推焦侧压力和机械拉应力的作用,容易产生裂缝,影响生产。采用的喷补料要具有抗热震性优良、耐压强度高、耐冲刷的性能。
采用磷酸高铝质耐火喷补料进行热喷补,其使用寿命比水玻璃喷补料的高10倍以上。该料的颗粒组成:高铝矾土熟料粒2-1mm占20%-30%；1-0.5mm占25%-30%；锆英石粒10.5mm占5%-10%；高铝粉<0.09mm占25%-40%；浓度为42.5%的磷酸28%-35%。调成泥膏状,装入单喷涂机中,用压缩空气输料和喷涂。磷酸喷补料与炉头硅砖的黏结强度较高；其抗剪强度:600℃时为3MPa，800℃时为4.3MPa,110℃时为2.1MPa。
CA-70水泥喷补料用焦宝石作耐火骨料,临界粒径3mm,颗粒级配3-1mm、1~0.09mm、小于0.09mm的质量比为3:3:4；水泥用量为7%左右,复合超微粉约为5%,另加适量的外加剂,其1360℃烧后的性能:体积密度2.2g/cm3左右,显气孔率约为20%,耐压和抗折强度分别为46MPa2和10MPa左右,线变化-1.2%左右。该料在修补焦炉炉头上,也取得好效果。
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