耐火喷涂料既可以构筑新衬体，也可以用于高温窑炉内衬磨损的修补，粘结性强、施工速度快。根据施工部位不同，耐火喷涂料分为重质喷涂料、中重质喷涂料和轻质喷涂料，河南z6尊龙凯时耐火浇注料厂家为您简单介绍这三种喷涂料的配比及指标要求。
重质耐火喷涂料是体积密度大于1.8g/cm3，耐火骨料和粉料多采用硅酸铝质材料，临界颗粒10mm或5mm颗粒组成：3-5mm占30%；1-3mm占30%，小于1mm占40%左右；结合剂采用铝酸盐水泥和水玻璃等，外加剂材料主要有分散剂、促凝剂等材料。
重质耐火喷涂料的性能要求。编号1为CA-50耐火水泥为结合剂配置的高铝质耐火喷涂料；编号2为CA-50耐火水泥为结合剂的黏土质喷涂料；编号3采用水玻璃为结合剂的黏土质喷涂料，编号4是磷酸高铝质耐火喷涂料。，其主要性能如下
中重质喷涂料是指体积密度为1.8-2.1g/cm3的耐火喷涂料，这是在重质喷涂料的家出山刚加入3-3%的膨胀珍珠岩或5%-20%的多孔或塑料配置而成，主要用于熔炼炉及热工设备的隔热层。
轻质耐火喷涂料的品种较多，主要有黏土质、陶粒、珍珠岩等耐火喷涂料。黏土质耐火喷涂料有分为多孔或塑料、轻质砖砂及黏土熟料和珍珠岩混合骨料等。该材料主要用于高炉、热风炉和加热炉等加热设备的隔热层，也可用于石化管式加热炉、烟道和烟囱的工作层。
轻质耐火喷涂料的耐火骨料临界颗粒为5mm，其颗粒级配为：3-5mm占19%-30%；0.6-3mm占8%-14%；0.088-0.6mm占30%-40%，小于0.088mm占25%-35%。下图为轻质耐火喷涂料的主要性能。
编号1的配合比为：黏土熟料颗粒45%-50%，大于1mm的珍珠岩颗粒为4%-7%，高铝粉为25%，CA50-625#高铝水泥为22%，外加锂辉石4%和适量的外加剂和水；施工方式为喷涂成型。
编号2的喷何必为：CA50-625#耐火水泥、多孔熟料、高铝粉、适量的珍珠岩等材料配置而成。施工方式为振动成型。
编号3的的配合比：1-5mm的粘土陶粒18%-22%。小于3mm的粘土熟料或废旧粘土砖颗粒10%-13%，膨胀珍珠岩4%-6%，黏土粉35%-40%，CA50-625#耐火水泥20%-25%和适量水。施工方式为振动成型。
编号4和编号5的配合比：页岩陶粒50%-65%、膨胀珍珠岩3%-8%，黏土粉7%-15%，CA50-625#耐火水泥及适量的水。施工方式为振动成型。
