耐火浇注料是高温设备常用的不定型耐火材料，采用该材料定制模具，经浇注成型、干燥、烘烤后做成具有预定尺寸规格的材料称为浇注料预制件。浇注料预制块也称为耐火预制件。生产方式是按客户的要求，选择耐火浇注料或可塑料，经充分搅拌后，倒入预制的各种模具内，用震动、捣打方式成型。成型后放入恒温恒湿的房间内养护，养护时间一般须3天。
在工业窑炉和热工设备中，采用预制块筑炉，具有普通耐火砖砌筑无法达到的很多优点。同等材质的耐火浇注料和浇注料预制件相比的主要特点是：
（1）耐压强度高。与通常产品相比，浇注料预制块有较高的耐压强度，提高约2倍。
（2）抗热震性好。浇注料预制块的抗热震性能改进8～10倍。
（3）耐磨损性优。浇注料预制块的耐磨损性优于同材质的超低水泥浇注料。
（4）节省砌筑时间，无需现场浇注，无需支设与拆卸模具，无需施工机具。成型件发往现场，只需现场安装组合，方便快捷。大量减少了现场施工工序时间，而且质量稳定，不受现场施工条件和人为因素限制，由供货方对生产提供有效保证。
（5）节省养护、烘烤时间 在交货时已在供货方提前完成了浇注、养护、干燥和烘烤各个环节，节省了大量的养护、烘烤过程时间，有效地解决了现场急于点火快速升温而导致的浇 注料料炸裂问题，方便用户使用。
（6）不受环境温度限制。水泥窑在世界范围内不同国家、不同季节，温差范围较大。现场施工时，有的国家高温达43℃～48℃，而有的国家低温可达零下30℃以下。我国从南方到北方温差也较大，而浇注料的施工受环境温度的限制，在温度出现过度波动时，为使施工正常进行，保证施工质量，均需采用适当的人工控制措施。浇注料预制块可在任意环境下安装。
（7）便于更换拆装。在实际生产中更换非常方便，哪一块预制块损坏可直接更换损坏件，就象更换设备零件一样，可在很短的时间内完成更换，实现即时更换快速恢复产能。
（8）储存期时间长。不定形耐火材料通常储存期较短，在干燥的条件，也只有几个月，而预制块则大大延长了储存期，预计可达几年。
（9）使用寿命长。不定形耐火材料的使用性能，受现场施工条件及人为因素影响较大，如加水量过大，其现场的实际表现为气孔率增大，强度降低，或振捣不到位引起强度降低等，影响使用寿命。
浇注料预制块除以以上优点特性外，预计寿命提高2～3倍，节省投资，节能环保。浇注料预制块的抗冲击性方面比普通材料提高了10倍，耐磨损性优于相同级别的超低水泥材料。浇注料预制件在高温工业使用用途越来越广泛，如高炉出铁口浇注料预制件、喷火嘴预制件、电炉炉顶预制件、流铁槽预制件等。
由于浇注料预制件的规格不定型化，是浇注料厂家根据用户提供的图纸生产制作，因此没有现货。定制浇注料预制件需要提拱图纸、使用设备部位和温度，详情可直接电话咨询：15003888501。