黏土耐火浇注料的使用温度在1400-1500℃，在均热炉和加热炉等高温窑炉中使用用途广泛，河南z6尊龙凯时耐火浇注料厂家为你介绍影响使用性能的因素都有哪些。
（1）黏土结合剂
黏土结合剂是黏土耐火浇注料的主体材料之一,也是基质的重要组成部分。因此,黏土结剂的品种和用量,对其性能有重要影响。结合黏土品种较多,就是一个地方的黏土,因矿点不同,其性能也有所区别。不是所有的结合黏土都能作黏土结合剂。只有广西泥和永吉4号泥比较好,焦作泥次之,水曲柳等科土也能勉强使用,但黏性大,需水量多,性能较差。经测试表明：广西泥作结合剂,配制的浇注料性能最好,焦作泥的次之,水曲柳和巢县泥配制的浇注料,性能较差,一般不推荐使用。总之,黏土结合剂的选择得当,就能配制成性能良好的耐火浇注料。黏土结合剂用量为9%-12%,因为结合黏土含有较多的低熔点物质,耐火性能较差,在满足配制黏土耐火浇注料的技支术要求时,应尽量减少其用量。
（2）促凝剂
黏土耐火浇注料用的促凝剂,其品种和用量对性能的影响,对于常温耐压强度和1400℃高温耐压强度来说,CA-70水泥的作用效果比CA-50水泥的好,但成本增加较大:随着促凝剂用量的增加,3d常温耐压强度不断提高,1400℃高温耐压强度则不断下降。
随着CA50水泥促凝剂的不断增加,常温耐压强度提高,1400℃高温耐压强度和变形4%的荷重软化温度则不断降低,1400℃烧后线变化由膨胀转为收缩,1400℃烧后耐压强度变化无规律。
综上分析：普通黏土耐火浇注料一般用标号625号CA-50水泥,即能满足要求长,其用量最佳值,即为1.5%-2.5%时,常温性能可满足施工要求,并具有良好的高温性能。当耐火浇注料的使用温度为1000-1300℃时,其促凝剂用量可增加到3%-4%。
（3）耐火骨料
在黏土耐火浇注料中,耐火骨料起骨架作用,是其重要组成部分,占总料量的60%-70%,-耐火骨料品种依AL2O3含量为据,则随Al2O3含量的增加,高温耐压强度提高,荷重软化温度开始点(变形6%)也提高,变形4%的荷重软化温度均大于1520℃,三级矾土熟料骨料的略高些。因此普通黏土耐火浇注料广泛采用三级矾土熟料作耐火骨料,并取得了良好的使用效果。
黏土骨料对浇注料性能的影响
| 项目 | 高温耐压强度MPa | 荷重软化温度℃ | |||
| 骨料品种 | AL2O3 % | 1000℃ | 1400℃ | 0.6% | 0.4% |
| 一级矾土熟料 | 80 | 50 | 28 | 1450 | 1540 |
| 三级矾土熟料 | 60 | 45 | 20 | 1400 | 1570 |
| 特级矾土熟料 | 50 | 43 | 14 | 1360 | 1520 |
以上是影响粘土耐火浇注料的三大因素：结合剂、促凝剂和耐火骨料。采购黏土耐火浇注料请直接向厂家购买，生产工艺成熟，质量有保证，售后服务有保障。文章版权来源：//wh-hengcheng.com/ （z6尊龙凯时耐材）