化学结合耐火浇注料加热到一定的温度，排出自由水分后获得一定的耐压强度，也称为热硬性耐火浇注料。主要包括：磷酸耐火浇注料、刚玉和莫来石质耐火浇注料、硅质耐火浇注料、磷酸-硫酸铝耐火浇注料，生产工艺和结合剂材料不同，在高温中使用性能不等，河南z6尊龙凯时浇注料厂家为你介绍刚玉和莫来石质耐火浇注料的的性能和指标。
（1）磷酸刚玉质耐火浇注料
磷酸刚玉质耐火浇注料的特点是强度高、荷重软化温度高和抗渣性能好等,一般使用温度为1500-1800℃,主要用于热工窑炉的关键部位.
磷酸刚玉质耐火浇注料的常用配合比为刚玉颗校5-3mm,38%-45%；3-0.5mmn,25%-32%；刚玉粉料(0.009mm)10%-20%,工业氧化铝细粉10%-15%,浓度为50%~60%的磷酸外加7%-9%,另外,用CA-70水泥或氢氧化铝作促凝剂,还可掺加≤5%的软质粘土作烧结剂。浇注料拌和成型后,自然养护,其性能:体积密度2.85-2.95g/m3,110℃烘干耐压强度大于30MPa；1400℃烧后耐压强度35~60MPa有时达10OMPa,1400℃烧后线变化±0.4%，,变形4%的荷重软化温度大于1600℃,有时达1700℃。该耐火浇注料的主要成分为a-Al2O3，加CA-70水泥作促凝剂时,其化学反应过程如前所述;加氢氧化铝作促凝剂时,参与反应的氧化铝。
在500℃加热后,主晶相β-ALPO3)3、低温型的AIPO4；在586℃之后,磷铁铝矿型ALPO4由a-型转变为B-型。到1065℃时,鳞石英型ALPO转变为方石英型ALPO4。当温度高于1300℃时,方石英型ALPO4分解为Al2O3和PO5。P2O5析出后不断升华排除。在上述材料发生化学反应过程中,生成磷酸氢铝,并经过脱水缩合、多聚缩合及胶结级附等作用,使刚玉质耐火浇注料获得强度和高温性能.
（2）磷酸莫来石质耐火浇注料
烧结或电熔莫来石熟料是优质耐火原材料之一,主要矿物成分为莫来石(含量95%左右)和少量刚玉及玻璃相,化学成分为Al2O3 68%~75%,SiO3 23%~30%。莫来石质耐火浇注料的配合比和性能,如下。从表中看出,该浇注料性能优良,黏土用量多,性能有所下降，一般以掺加5%为宜,实质上是磷酸一粘土复合结合剂；另外,强度高和抗热震性好是突出特性。
| 配合比 | 莫来石骨料3-5mm | 38 | 38 | 38 |
| 莫来石骨料3-0.2mm | 30 | 30 | 27 | |
| 刚玉粉料＜0.09mm | 25 | 25（莫来石粉） | 23 | |
| 黏土粉料＜0.1mm | 5 | 5 | 10 | |
| CA-50高铝水泥 | 2 | 2 | 2 | |
| 浓度40%磷酸 | 9 | 9 | 10 | |
| 体积密度g/cm3 | 2.72 | 2.60 | 2.70 | |
| 显气孔率% | 21 | 19 | 18 | |
| 抗热震性（1100℃，水冷）/次 | 24 | 38 | 50 | |
| 荷重软化温度（4%）℃ | 1620 | 1600 | 1600 | |
| 耐压强度MPa | 110℃×24h | 27 | 27.2 | 21.5 |
| 1300℃×3h | 61 | 64.5 | 55.8 | |