水玻璃铝镁质耐火浇注料系20世纪80年代初开发的,主要应用于中、小型钢包等热土设备上,故称钢包铝镁质耐火浇注料,简称钢包铝镁浇注料.
钢包铝镁浇注料是用高模数水玻璃作结合剂、与特级或一级高铝矾土热料管料和粉料、镁砂粉及氟硅酸钠促凝剂配制而成的。在中、小型钢铁厂的钢包使用,平均包龄比黏土砖和高铝砖筑的钢包包龄高3-5倍,吨钢耐火材料消耗下降60%以上,筑炉成本约降低了70%,时,该料还可用于铁水包等热工设备。
钢包铝镁浇注料的特点是具有良好的抗渣性能,这是由于添加适量的镁砂粉而在高温下形成镁铝尖晶石的缘故,但是,因结合剂和促凝剂带进了Na0等有害物质,原材料中也带进了杂质,故该料较少在连铸钢包上使用,也有被低水泥或无水泥耐火浇注料所代替的趋势。
钢包铝镁浇注料的耐火骨料,一般用特级、一级或二级矾土熟料,其最大料径为15-17mm,颗粒级配:>10um27%；10-5mmn,39%；5-3mmn19%；3-0.09mm,15%；耐火粉料用特级或一级矾土熟料制取,细度为小于0.09的占95%以上；水玻璃模数为28-3.3,密度为1.4-1.45g/cm3,另加2%-5%的洁净水,实际配料时水玻璃密度约为1.33gcm3采用氯硅酸钠作促凝剂,其用量占料总质量的0.08%-0.3%,镁砂粉中MgO>90%,其细度为小于0.09mm的应大于95%,钢包铝镁浇注料试样时在配料时,首先称量耐火骨料、粉料和氯硅酸的,倒入强制式搅拌机中干混均匀；其次称量水玻璃溶液和水,倒入料中湿混2-4min至料均匀,即可使用。拌和料在半小时内成型完毕成型体自然养护1d拆模,再自然养护2d养护期间,环境温度高于10℃,不得淋水,养护到
期后,测定其性能。荷重软化温度较低,这是由于掺加镁砂粉形成一些低熔物质和硅酸钠共同作用的结果,也正因为如此,缓冲了热应力作用,提高了热震稳定性。该浇注料选用了品级较高的高铝矾土熟料作耐火骨料和粉料,同时掺加镁砂粉,在高温下形成镁铝尖晶石,因此抗渣性能较好。实际使用时,测得的侵蚀速度一般为1.0~1.2mn/炉次,而黏土衬砖的为12-13nm/炉次、高铝衬砖的为10~11m/炉次。
采用电熔或烧结镁铝尖晶石做耐火粉料或耐火骨料，代替部位高铝矾土熟料粉料和骨料，制成的水玻璃镁铝质浇注料其性能会更好。
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