加热炉是轧钢或煅钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备，使用温度一般为1300一1400℃ 随着轧钢机的大型化和高效化，对加热炉提出了更高的要求，其发展趋势是大型、低耗、无公害和操作自动化，筑炉材料也因此发生了较大的变化。主要从耐火砖砌筑内衬、浇注预制块砌筑和耐火浇注料整体浇注内衬三种方式。
加热炉炉体结构组成
炉体由炉墙、炉底和炉顶组成。在炉子一侧端墙安装有端烧嘴，均热段端墙上还有出料门; 另一侧端墙上有进料门。侧墙除有炉门和人孔外，加热段侧墙上有时也安装侧烧嘴，推钢式炉炉底由均热床和水冷管滑道或陶瓷滑轨砖组成，步进式炉炉底则由固定梁(底) 和步进梁组成。习惯上所称炉底系指砖砌或不定形耐火材料制作的实炉底。炉顶分为拱顶和平顶两种。炉顶部位受高温、气流冲刷和热应力等因素影响，特别是加热段前部和均热段的炉顶，较易损毁，是整个炉体的薄弱环节。因此，炉顶的寿命，即代表加热炉的使用寿命。
耐火砖砌筑炉体内衬
用隔热砖和耐火砖砌筑的炉衬。炉子绝热层用黏土质或高铝质隔热砖、漂珠砖、硅藻土砖及耐火纤维毡等材料砌筑，厚度为13-300mm 炉墙工作层用黏土质耐火砖砌筑，厚度为230-460mm,开孔洞处可用砖砌拱、用异形砖拼砌或搭盖长条黏士质耐火砖。如炉墙较高需在适当的间距处安设高铝质抗拉砖，以防炉墙倾倒。同时，加热段炉墙底部需加厚，以增加其稳定性。受钢坯碰撞的炉墙较易损毁。烧嘴周围和侧出钢口等开孔洞部位的炉墙，受高温、急冷急热和机械等作用最易损坏。
炉底工作层厚度为300~460mm,预热段用黏土质耐火砖砌筑，加热段则用黏土质或高铝质耐火砖砌筑，其上铺一层冶金镁砂以抵抗氧化铁皮渣的侵蚀，也可用镁砖或镁铬砖直接砌筑一层保护层。
均热段的实底均热床因受高温和钢坯冲击、移动磨损及渣侵蚀等作用，损毁较快。该部位用高铝砖或镁砖作工作层时，使用寿命短，改用电熔莫来石砖或刚玉砖使用寿命可延长使用寿命。
炉顶为砖砌拱顶时，其工作层厚度为230~300mm,并加厚度为120~300mm的隔热砖砌绝热层。采用吊挂平顶时，其工作层厚度为230~250mm,绝热层厚度约为70mm。吊挂平顶用的吊挂砖分为单沟式、单面槽式、双面槽式和夹持式等类型。一般用黏土质吊挂砖，高温区也有用高铝质吊挂砖的。炉顶压下部位常用的异形吊挂砖不需作绝热层。
在正常操作的情况下，轧钢加热炉的使用寿命一般为1~3年，煅钢加热炉因间歌操作，受热应力和机械碰撞等作用大，其使用寿命为3~11个月。
浇注预制块吊装炉体
采用浇注料预制块作为炉体内衬材料多采用铝酸盐、磷酸盐低水泥和说玻璃等耐火浇注料制造。如用粘土结合耐火浇注料制作的预制块需配有锚固砖。炉顶预制件分为拱形和长条形良好总，如配有耐热钢筋，必须安装在非工作层内。
以上是关于加热炉炉体用耐火砖砌筑内衬和预制件吊装的介绍，下一章将为你介绍如何用耐火可塑料和耐火浇注料作为为内衬材料。文章来源：z6尊龙凯时·(中国)官方网站 转载请注明出处。