耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状资料，参加必定量结合剂和水分一起组成的，具有较高流动性的，适宜用浇注办法施工。
耐火浇注料是不定型耐火资料的首要种类，依据所用胶结料的不同，其维护成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。
①水硬性耐火浇注料：以水泥为胶结料的浇注料在硬化进程中需求有水来参加化学反应，构成胶凝硬化强度，都是水硬性耐火浇注料。
水泥是决定浇注料强度（特别是常温强度）的首要因素，可是它的耐火度相对较低，所以在确保必要的常温强度之后，应尽可能地削减水泥用量。若为了密实性和施工的和易性需求，能够恰当添加耐火粉料。削减水泥用量也是下降造价的办法之一。
在施工中应严厉避免铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两种不同化学成分的物质混合后会发生含水铝酸三钙，使强度大大下降。
②气硬性耐火浇注料：是指其胶结剂在维护中吸收空气中的CO2而逐步凝结硬化。耐火浇注料中最常用的是水玻璃耐火混凝土。
水玻璃耐火浇注料除了有耐高温的功能之外，它还有耐酸、耐磨的功能，因而常用作化工设备的内衬。4 O! T0 l6 E 水玻璃耐火浇注料在天然条件下硬化的进程很慢，在施工时需参加促凝剂（氟硅酸钠、高铝水泥等）。
④火硬性耐火浇注料：以磷酸和磷酸盐作胶结料的浇注料，需求通过加热烘烤后才干取得强度和高温功能，故称火硬性耐火浇注料。
耐火可塑料:
可塑料是由粉状和粉状物料与可塑粘土等结合剂和增塑料合作，参加少量水，经充沛混炼，所组成的一种呈泥膏状并在较长期内坚持较高可塑性的不定形耐火资料。
粒状和粉状料是可塑料的首要组成部分，一般占总量的70％～85％。它可由各种质料的耐火质料组成，并常依质料对可塑料进行分类并命名。因为这种不定形耐火资料首要用于不直接与熔融物触摸的各种加热炉中，一般多选用粘土熟料和高铝质熟料。制轻质可塑料可选用轻质粒状料。
可塑性粘土是可塑料的首要组分，虽占可塑料总量的10％～25%，但对可塑料的可塑性、对可塑料和其硬化体的结合强度、体积稳定性和耐火功能影响却很大。在必定意义上，可以为粘土的性质和数量操控着可塑料的性质。
一般要求可塑料应具有较高的可塑性，而经长期贮存后，仍具有必定的可塑性，称为可塑料的作业性。
可塑性与粘土特性和粘土用量有关，此外，首要取决于水分的数量，它随水量的添加而进步。但，水量过高会带来不利的影响。一般5％～10％为宜。
欲使可塑料的可塑性在其保存期内无明显下降，不能选用水硬性结合剂。
可塑料在施工时勿需特别的技能。当用以制成炉衬时，将可塑料由密封容器中取出，铺在吊挂砖或拉钩之间，用木锤或气锤（每层厚50mm～70mm）捣实即可。在没有硬化前，可进行外表加工。为便于使其间水分排出，每隔必定间隔打通气孔。最后依据规划设胀缩缝。若用以制整体炉盖，可先在底模上施工，经枯燥后再吊装。
可塑料底使用温度首要所用粒状和粉状料底质量而异。如，一般粘土者可用于1300℃～1400℃以下，优质者1400℃～1500℃；高铝质者1600℃～1700℃甚至更高；铬质者1500℃～1600℃。