防渗浇注料中的材料可以与电解质中的碱离子进行反应，形成一种致密的隔离保护层，从而防治科碱离子的进一步渗透，延长窑炉的使用寿命。
防渗浇注料标准
防渗浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，其它出产程序同一般浇注料。
铝电解侧部砌筑传统用耐火砖，在运用中液体电解质渗透时易损坏，高强高铝防渗浇注料选用合理的铝硅系质料，引进复合结合剂和多种增加剂，混练浇注铝电解槽侧部，当液体电解质从碳砖缝隙渗出时会反应生成细密的玻璃体状霞石，阻遏接连进入，并具有强度、体密小、导热系数低，施工便当等特征。
高强高铝防渗浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善功用，前进了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热安稳性好。具有抗渗透、耐腐蚀、抗冲击、耐磨损,力学功用好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延伸炉龄，节省修炉费用，经济效益显着等特征。广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉，加热炉，均热炉，热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。
防渗浇注料有什么特点？
防渗浇注料有什么特点？
1、简化筑炉施工，节省人力和节省时刻 。
干式防渗料在筑炉中以散料直接铺放压实，来代替传统铺氧化铝和砌筑耐火砖层，省时省工70%，且具有出色的内衬整体功用。
2、保证电解槽具有出色的保温功用和合理的热平衡。
由于电解质渗透被阻遏，保温层不被损坏，电解槽工作期间（特别工作后期），保温功用底子不发生改变，可保证槽电压相对安稳、热分布合理、效能前进。实践证明：选用干式防渗料和运用传统材料筑炉，同比槽寿数可延伸一年以上，电解槽工作后期电流效率可前进0.5％以上。
3、二次修槽时，底部保温层可重复运用。
电解槽破损后，干刨去掉碳块和部分防渗料反应层，补偿部分防渗料后可直接铺放碳块，无需替换下部保温层。
4、有用处理了电解槽规划中保温层上表面底于800℃的规划难题。
电解槽保温规划中的一个难题是怎样保证保温层上表面温度低于800℃，选用粘土耐火砖铺三层也满意不了这一点，加氧化铝层可抵达此要求，但其抗电解质渗透功用差，一旦与电解质作用后，导热性增加，保温砖上表面温度升高，温度与进一步渗蚀的电解质一同作用，构成保温层被损坏。而铝电解槽干式防渗料其导热率只需耐火砖的1/3,并且在同电解质的作用中，生成高粘度的露石层，有用地克制和减缓电角质的持续渗蚀，选用该材料代替耐火砖就满意的处理此问题。
z6尊龙凯时耐火材料耐火浇注料生产厂家，具有丰富的防渗浇注料生产经验和实践基础，厂内生产前产品均打样检测，确保耐火材料能够适用于更多的炉窑项目中。
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