CA－50水泥耐火浇注料是以CA－50水泥作结合剂，与耐火骨料和粉料或掺外加剂按比例配合并经加水搅拌、成型及养护后制成的。其特点是快硬高强，价廉易得，施工方便。当采用硅酸铝质材料配制耐火浇注料时，具有一定的抗硫酸盐侵蚀能力。该浇注料的使用温度为1400℃左右。过去，CA－50水泥耐火浇注料广泛用于轧钢加热炉等热工设备，能实现机械化筑炉，使用寿命2－4年；现在，该浇注料主要用于锅炉和石化工业炉等窑炉，在治金系统中，低温热工设备上也应用，并取得良好效果。
（一）常用配合比
CA－50水泥耐火浇注料是不定形耐火材料中的重要品种在一情况下，CA－50水泥和耐火粉料的总用量为27％－30％，耐火骨料用量为70％－73％・CA－50水泥用量为10％－20％。当耐火浇注料用于中高温部位时，应尽量减少水泥用量，同时增加耐火粉料用量，其品级应与耐火骨料相同或高一个等级：耐火骨料应根据窑炉使用温度合理选择，做到物尽其用。其颗粒级配，通常采用两级级配，也可用统料，一般以砂率（即细骨料占整个骨料的比值）为0．45～0．55来控制；水用量一般用质量百分比表示，也可用千克每立方米或水灰比（即水与水泥和粉料之比）来表示。其总原则是，在保证浇注料拌和物的和易性情况下，应尽量减少水用量。常用配合比并不是一成不变的。它将根据原材料的品种和使用条件，在生产或施工时，经试验确定耐火浇注料的配合比，以满足密炉工程的使用要求。同时，应尽量掺加外加剂，以改善浇注料的施工性能和耐火性能。
（二）主要性能
CA－50水泥耐火浇注料的常温耐压强度7d约42MPa，同时，1d强度很高，其后强度增加的幅度不大。也就是说，CA－50水泥耐火浇注料拌和物，一般在1h左右即能生成铝胶和CAH10等，并包裹耐火骨料和粉料的颗粒，同时水泥颗粒不断内吸水分而水化，其晶体交又生长和发育。这样就使耐火浇注料获得了强度。1d之后，CA已基本水化，因此强度增幅较小。应当指出，CA-50水泥耐火浇注料初凝后，固放热反应强烈，必须在潮湿环境中养护。即应及时浇水或置于水中养护。在潮湿环境中养护，CA－50水泥耐火浇注料表面挂“白霜”，或在其表面和水中常见到有松散的胶状白色沉淀物。这是由于浇注料表面未水化的水泥颗粒遇水后，形成过饱和溶液，随之沉淀出铝胶和水化铝酸钙所致。但是，这种溶解不会超过早已形成的表面铝胶薄膜，因此对浇注料性能并无影响。不过沉淀物过多，易形成疏松层，致使其表面粗糙不平，影响外观。
CA-50水泥耐火浇注料的荷重软化温度约为1400℃。
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