蓄热式加热炉炉衬与烧嘴采用普通高铝浇注料整体浇注成型，在长期使用中往往会出现魔童程度的磨损：烧嘴喷口变形、烧嘴与炉衬开裂甚至结构剥落、炉墙串气冒火等问题，导致对炉衬与烧嘴破损部位的灌浆修复频繁，甚至停炉检修，增加了加热炉维护工作量与维护成本，影响了加热炉的作业率及蓄热式燃烧技术的经济性。
为此河南z6尊龙凯时耐材浇注料厂家在普通高铝浇注料的基础上加入蓝晶石、防爆纤维、刚玉粉等材料配置成了一种微膨胀、抗热震与抗高温蠕变性能较好的高强高铝浇注料，蓄热式轧钢加热炉炉衬与烧嘴采用该浇注料整体浇注，在实际应用中取得了良好的使用效果。
高强高铝浇注料具有的优点特性：
①经浇注样块测试其烧后线变化情况表明其具有微膨胀性，可有效防止炉衬与烧嘴的收缩裂纹。
①经浇注样块测试其烧后线变化情况表明其具有微膨胀性，可有效防止炉衬与烧嘴的收缩裂纹。
②1100℃下水冷次数达25次，表明浇注料的热震稳定性较好，可减少烧嘴部分耐材的热震开裂；
③高温荷重软化开始温度大于1400℃，高于加热炉正常使用温度，可避免炉衬鼓肚与烧嘴喷口变形问题，延缓烧嘴使用性能的劣化。
④高强高铝浇注料颗粒组成合理，分布均匀，低温热处理后的试样中骨料与基质结合紧密，确保了浇注料的低温力学强度；
⑤试样从1100℃开始烧结，产生了少量的细裂纹和气孔，细粉颗粒边缘部分熔融，骨料与基质结合较好，无明显裂隙；试样在1300℃时部分烧结，在1450℃下烧结较完全，骨料颗粒上的裂纹减少，基质完全烧结，产生的熔融物部分填充了骨料颗粒上的裂隙，确保了浇注料的高温强度。
经实践表明：高强高铝浇注料具有良好的浇注施工性能。在使用1年后，加热炉炉墙表面的温度分布正常，没有出现炉墙串气冒火、钢板烧红与变形等现象；高强高铝浇注料使用状况良好，没有出现明显的炉衬与烧嘴开裂、剥落等问题，与以前3个～6个月就要进行炉衬小修或灌浆修补的状况相比，高强高铝浇注料使用寿命延长了1倍以上，不仅减少了炉衬裂缝灌浆修补与加热炉停炉检修次数，同时降低了加热炉浇注料、修补料消耗与维护成本。