防氧化涂层是涂于含碳耐火材料,如铝碳长水口与浸入水口,以及其他镁碳与铝碳材料的表面,防止其在烘烤与使用过程中碳氧化的不定形耐火材料。其基本原理是此涂层在烘烤与使用温度下能在含碳耐火材料表面形成一层分布均匀、附着良好、有足够黏度而不流淌的釉层。它能将含碳耐火材料与空气隔离,防止含碳耐火材料中碳的氧化。
防氧化涂料的主要构成成分是以下几种：
(1)在烘烤或使用温度范围内(700~1300℃)能形成稳定釉层的物质。要保证该釉层防氧化涂料要有足够的黏度,并且黏度对温度的变化不敏感。可根据玻璃或釉组成与熔(软)化温度及黏度之间的关系来确定其化学成分。
(2)结合剂与添加剂。结合剂与添加剂与一般涂料相同。常用的结合剂有硅酸乙酯水物氟化物以及钡的化合物解液、硅溶胶,水玻璃及磷酸盐类。由于涂料是涂在碳复合耐火材料上的,水以及无机结合剂与熔体对碳的亲和性很差,因此无论是在涂抹过程以及在使用过程都应考虑与碳的结合问题。否则涂料不能很均匀地分散在含碳材料的表面,起不到防氧化的作用。可加入所谓“偶联剂”改善附着性。它可以在无机与有机物质之间形成某种结合,以利于涂料均匀分布
调制的涂层应有适当的黏度与密度。密度一般为1.6-1.8g/cm3。黏度控制在可涂抹在含碳材料的表面的范围内。涂料的厚度不宜太厚,一般不超过1m。因此,涂料用颗粒的尺寸不宜太大,一般为0.03mm左右。