镁质耐火浇注料是由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配置而成的，其主材料以氧化镁为主，它属于碱性耐火浇注料，镁质耐火浇注料广泛应用于盛刚桶内衬、加热炉炉底、转炉永久层、水泥回转窑内衬、焚烧炉内衬以及有色冶金、玻璃等工业炉内衬。主要特点是耐碱性化学侵蚀。
镁质浇注料的结合剂采用方镁石水泥、氯化镁、硫酸镁、水玻璃、多聚磷酸盐等。
①采用方镁石水泥结合的镁质耐火浇注料具有纯度高、烧后线变化小、荷重软化点高等优点。但随着热处理温度的升高,特别是在400~1200℃之间,由于镁砂水化生成的氢氧化镁脱水而失去胶结作用,耐火骨料和粉料的结合很松弛,固相反应又很弱,致使耐火浇注料的强度急剧下降。易发生疏松,剥落现象。
②釆用水玻璃作结合剂的镁质耐火浇注料具有强度高、抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力等优点。但由于使用水玻璃作结合剂而带入大量的Na2O(或K2O)和SiO2,因此,使镁质耐火浇注料的耐火性、荷重软化点等大幅度降低,从而限制了水玻璃结合浇注料的最高使用温度。
③以聚磷酸盐结合的镁质耐火浇注料具有烧后强度高,强度随热处理温度升高下降幅度小,荷重软化点高,热震稳定性较好等优点。但在高温下(1400℃以上),由于P2O5大量挥发使镁质浇注料强度降低。在一般情况下,镁质浇注料采用聚磷酸钠作结合剂的较多,如常见的有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或多聚磷酸钠等聚磷酸盐的聚合程度和P2O5含量对浇注料的强度影响较大。当聚磷酸盐的平均聚合度为24时,浇注料强度最大。另外,为了提高镁质耐火浇注料的高温强度,向组分中加入适量含钙材料(如碳酸钙等),以便在高温下生成结合强度高,在高温下稳定存在的Na2O·2CaO·P2O相。
但无论使用上述何种结合剂都很难克服镁质耐火浇注料易水化问题及在干燥过程中发生裂纹的现象。因此镁质浇注料要提高性能必须提高抗水化的性能。采用添加适量的氧化硅超细粉可克服这一现象。