火焰喷补料是采用奶或粉料、助燃剂和烧结剂等材料组成。火焰喷补法与其他喷补法相比：具有喷补能力强、时间短、干燥快、喷补层密度大、气孔率低、使用寿命长和耐火材料消耗低等优点。
火焰喷补料用的耐火粉料，品种有镁砂、镁白云石砂和镁铬砂，细度小于0.1mm，其中0.09mm占60%以上，增塑烧结剂有软质黏土、膨润土和硅灰等；助燃剂可选用焦末、煤粉和铝粉等。火焰喷补料的通用配合比例：耐火粉料占65%-80%，助燃剂占3%-20%，烧结剂和外加剂占5%-10%。在喷补料中惨加石灰等造渣材料，是火焰喷补层称为耐火渣层，即炉衬挂渣，保护原衬砖层。常用耐火喷补料的理化指标如下：
火焰喷补料主要用于转炉的渣线和炉帽等部位，在炼钢电炉和钢包上实用较多。在转炉上使用火焰喷补料，其内衬温度为1400-1550℃即可喷补作业，每次喷补时间为4-7min 。转炉出钢倒渣后即可开始喷补。首先喷枪外套通水冷却病插进炉内，然后及时送上氧气和喷补料，从喷枪口喷出。由于可燃气体与氧气混合燃烧，并将助燃剂燃烧，所以喷补料在形成0.8-1.5mm内熔融，并粘附在受喷面上，形成喷涂层。喷后可及时装料炼钢。
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