耐火捣打料的而组成与耐火可塑料和耐火浇注料的而组成相似，区别在于耐火粉料较多，结合剂用量少。通常添加软质黏土以增加料的黏塑性和烧结性。耐火骨料临界粒径为10mm,也有用5mm的,粗、细骨料之质量比为3:7至4:6。细骨料多些,易打结密实。耐火捣打料粒度组成一般为耐火骨料60%-65%,耐火粉料35%-40%,这样可获得较大的堆积密度,捣打后的衬体,体积密度比较致密。
耐火捣打料在盛钢桶工作层上应用较多,并取得一定的成效。其耐火骨料和粉料为一级或特级矾土熟料,最大粒径10m:添加叶蜡石粒或粉时,称为铝蜡石质捣打料,添加一级制砖镁砂粉或冶金镁砂粉时,则称为铝镁质捣打料,粉料细度为小于0.09mmn的占90%以上:采用模数2.6和密度1.36g/cm3的水玻璃溶液或密度1.26g/m3的硫酸铝溶液作结合剂。实践证明，在盛钢桶中使用较多的是铝镁质耐火捣打料，没啥含量在9%-12%，在高温中生成足够的尖晶石，具有良好的抗渣性，使用寿命长。
铝镁质耐火捣打料的性能,是比较好的。其抗渣性好、荷重软化温度和高温压强度较高,特别是1400℃烧后耐压强度达到了105.9MPa,但烧后线收缩较大,达到2.21%该料在高温下能生成铝镁尖品石,交错生长,体积膨胀,且系耐火矿物,因此可提高其使用性能；铝蜡石质耐火捣打料的特点是烧后呈膨胀,其值达到2.32%,使用时内衬不黏渣,所以适宜作盛钢桶内衬,但高温耐压强度和荷重软化温度较低,则影响其使用；铝质耐火捣打料的有关性能,介于二者之间,也能在钢包上使用。抗渣性是用坩埚法检验的。经试验证明：铝镁质捣打料被渣的侵蚀和渗透均较小,且形成了较薄的致密层,能防止渣的进一步侵透。
耐火捣打料在电炉顶、工频感应电炉和炉外精炼装置等热工设备中,也得到了应用。其品种有磷酸高铝质和刚玉铬锆质、水玻璃铝质和镁铬质等,一般能满足生产工艺的要求,使用寿命也较高。
高铝质捣打料系用A12O3为88%的矾土熟料作骨料和粉料,并添加较多的电熔刚玉粉,以提高基质性能,同时添加苏州黏土作增塑剂；镁铝铬质捣打料用电熔镁铝合成聊和铝镁尖晶石等材料排至而成。铝锆质捣打料要给你AL2O3为85%的矾土熟料做耐火骨料和粉料，添加ZRO2为64%的锆英石粉。
在高铝质捣打料中，掺加刚玉粉以提高基质品级，提高性能。掺加刚玉细粉的高铝质耐火捣打料因英石中含有杂质,分解温度由1670降为1540℃、分解物在高温下前者形成斜错石,后者与A(形成莫家石、这两种耐火矿物、与刚玉或莫来石交错共生,加强了组织结构,提高了强度和抗浸性。同时由于体积效应,补了材料收缩，增强了抗剥落性；在高铝质耐火捣打料中,还可掺加蓝晶石族矿物,借助于高温下的分解和形成莫来石,并产生体积膨胀效应以抵消捣打料的部分体积收缩,有利于性能的提高。
铝酸盐水泥高铝质和刚玉质耐火捣打料、方镁石水泥镁质耐火捣打料和磷酸或磷酸盐耐火捣打料等,也得到了应用；为了方便用户使用,浇注料厂家将耐火捣打料添加保存剂湿混练均匀,然后装入塑料袋中密封,可保存3-6个月,仍有塑性可捣打施工,其性能无明显下降。该种捣打料,也称为塑性耐火捣打料。
耐火捣打料根据在高温沈北中的使用部位及温度不同，使用的材质不同，具体采用哪种材质可直接电话咨询浇注料厂家：150038888501
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