耐火浇注料属于整体浇注材料，在烘烤时会根据材质不同会昌盛不同程度的膨胀或收缩。这需要了解浇注料的指标，在浇筑施工时根据浇注面积大小预留膨胀缝，防止因体积膨胀导致浇注衬体开裂。
①耐火浇注料的收缩和膨胀。
耐火浇注料在第一次加热过程中收缩和膨胀时，在50℃-200℃脱水和900℃-1000℃的烧结时，会出现两次体积收缩。其他温度范围内，加热会使浇注料膨胀。第一次加热后，浇注料一般不会收缩。为了防止体积变化引起的应力损坏浇注料，衬里必须分成小段，对角线尺寸为不超过1.5米。这些部分被浇注并且在每个浇注区域的边界处留下空隙用于膨胀和收缩。
②膨胀缝的影响范围。
缝隙的大小应保证各个小区内的浇筑料自由膨胀，位置合适的膨胀缝同时也可以成为控制缝。在高温区段（＞600℃）应根据膨胀缝的间距，将膨胀缝的宽度控制在３～４mm。膨胀缝和控制缝设置在距离凸角200mm上下的平面上。膨胀缝和控制缝两侧的浇注料开裂趋势较大，可适当加大扒钉密度。
③膨胀缝的宽度控制。
膨胀节的宽度与受控钢丝的工作温度和长度有关。温度越高，控制长度越长，膨胀节可以适当加宽。在温度较低的区域（≤400℃），浇注料可直接用于设备的外壳，不允许保温。在这种情况下，每1.5m插入2mm厚的硬纸板或塑料薄膜以满足扩展空间要求。
④膨胀缝位置的优选。
在确定膨胀位置时，应考虑振动过程的合理安排。在间隙的一侧铸造材料的振动材料不应该影响已经铸造和振动并且开始硬化的可浇铸材料。膨胀接头的位置避免了应力部分，炉体的骨架和孔在形状复杂的区域，如角落，凸起等，与其表面相对应的伸缩缝应设置在曲率半径小，曲率半径小的曲面上。当两个浇注面呈凹角相交时，它们应位于凹角处。设置一个L型膨胀节。如果浇注材料的工作温度在主要部分显示膨胀缝的位置和尺寸超过1200℃，就要设置宽度超过3mm的膨胀缝，并在其中塞入纤维毡。
⑤控制缝的设置。
浇注料由于收缩会造成开裂，都需要在凸角部位约200mm处设置控制缝，这样就可以让收缩开裂缝发生在预定的，比较安全的部位。控制缝的设置，可在预定的缝隙部位塞入纸、石蜡或薄木板等，在高温条件下可燃或流失的材料进行浇筑，这些可燃物灼烧或流失后，就留下控制缝 。
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