浇注料根据化学性质不同分为耐酸浇注料、中性浇注料和耐碱浇注料。河南z6尊龙凯时耐火浇注料厂家为你介绍耐酸浇注料和耐碱浇注料的区别是什么。
耐碱耐火浇注料
能抵抗碱金属氧化物(K2O、Na2O等)侵蚀的耐火浇注料称耐碱耐火浇注料。它是由耐火骨料、结合剂和耐碱剂组成的混合料。以气孔率分,大于45%的为轻质耐碱浇注料,小于45%的为
重质耐碱浇注料。
轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、粘土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等。结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火材料,该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高粘度的液相,形成一层釉化状保护层,以阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。其化学成分一般为:A2O30~55%,SiO25~45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25~30%,则加水量为20~25%。由于在中温(800~1100℃)下水泥胶结构的破坏,引起强度大幅度的下降,只为烘干强度的50%左右。因此,可引入超微粉及合适的分散剂,使水泥用量下降到10~20%,加水量降为15-20%,典型低水泥轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下;温度为110C,16h烘干,容重1.5~1.6g/cm3,抗折6MFa,耐压强度30~40MPa;温度为1100℃,3h烧后,容重1.4-1.5g/cm3,抗折强度6.0~6.5MPa,耐压强度40~45MPa烧后线变化率一0.3--0.5%:温度为350C,热导率0.4~0.5w/ (m.K)
重质耐碱耐火浇注料所用骨料有矾土熟料、粘土熟料等,结剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为A12O3含量为35~60%,SiO2含量为35~60%。传统重质耐碱耐火浇注料水泥用量为20%左右,加水量10~15%;低水泥型重质耐碱耐火浇注料水泥用量5~15%,加水量为6.5~7.5%。典型的低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下:温度为110C,16h烘干,体积密度2.20~2.59g/m3,抗折强度4~8MPa,耐压强度40~60MPa温度为1100℃,3h烧后,体积密度2.20~2.40g/cm3,抗折强度6~10MPa,耐压强度35~55MPa,烧后线变化率一00.4%,热震稳定性(1100℃→水冷)大于20次;温度为350℃导热系数1.2~1.3w/ (m.K)
耐碱耐火浇注料的用途
重质耐碱耐火浇注料主要用在焙烧氧化铝回转窑和水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱耐火浇注料主要用于上述回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱耐火浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油化工等行业的有碱腐蚀的工业炉上。
耐酸耐火浇注料
耐酸耐火浇注料是指可以承受酸及酸性气体侵蚀的耐火浇注料,其由耐酸骨料及粉料,水玻璃结合剂,以及促硬剂组成。常用的耐酸骨料的耐酸度如下:铸石骨料98%,粘土质熟料92
97%,蜡石92~96%,石英石大于97%,安山岩大于94%。水玻璃结合的耐火浇注料,除氢氟酸、热磷酸外,可承受绝
大部分无机酸，有机酸及酸性气体的额寝室，最高使用温度达到1200℃。
耐酸浇注料和耐碱浇注料的最大区别在于对抵抗化学侵蚀介质不同。要根据窑炉化学侵蚀介质不用，选择合适的浇注料内衬材料。文章来源：//wh-hengcheng.com/转载请注明出处。