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湿式喷涂法是将流动性较好的浇注料用泵通过管道送到喷嘴，在喷嘴中被高压气流喷射到工作衬上的方法。河南z6尊龙凯时耐火浇注料厂家为你介绍影响喷射浇注料质量的因素有哪些。

浇注料采用湿式喷射法施工的工艺流程如下图：工艺流程包括四个主要阶段：混合、泵送、喷射、凝固。要求泵送的浇注料混合均匀后具有较好的泵送性能。现在多直接构筑新衬体，其优点特性是工艺简单，不需要支模板，成本低，速度快，可用于制造钢包即各种炉子的衬体。

喷射过程对于喷射料的附着率十分重要。物料被喷射出来后,颗粒成为被基质包裹的包裹体,它们冲击到喷射层表面的泥料上。理论上讲,只有在黏附层可以完全消耗掉高速运动的颗粒所带来的动能的情况下,颗粒才能被黏附到料层上。因此,喷射设备以及料的性质都会对料的黏着带来很大的影响。其影响因素很多,在设备方面包括气体压力及喷射在度:在料的性质方面包括有水分含量、骨料与基质的比例、颗粒大小料的混合均匀程度以及添加剂的种类与用量等。喷射层质量的好坏及易产生的缺陷如下所示。

当颗粒喷射到料的表面,其动能很好地被料所吸收并能较快地凝固而获得一定的强度,则可获得理想的喷射料层结构。当料中水分较多、较稀的情况下,凝固时间较长,喷射到料层上的料不能很快固化而获得足够的强度。这种情况下,就可能发生料的“流淌”或“滑移”的情况。剥离是指喷涂料与基板脱离的现象。产生这种现象的原因是喷涂层与被喷射的基底黏附性能不好,或者是所喷料层太厚所造成。如果喷射速度太高,或者喷涂料中的骨料与基质含量不合理,不能形成理想的基质包覆颗粒表面的结构,或者料的塑性较差都可能发生料的“回弹”现象。料混合不均匀,部分区域粗骨料太多,或者促凝剂分布不均,就可能产生料层的“破裂”现象。料混合不均匀或者骨料与基质比例不合适,就可能产生“叠层”现象。料层“开裂”大多是由于骨料与基质比例不合理或者水分太少,凝固硬化不均匀造成的。

影响湿式喷射法的因素较多。主要的有如下几种。

(1)喷射料的组成。首先它应该有合理的粒度组成、骨料与基质的比例以及水分的含量等。配合适当使基质部分较好地黏附在颗粒的表面,黏附层不能太厚与太薄以保证在颗喷射到料层上时,能有较好的塑性并黏附于料层上。其次,应选择好添加剂,特别是絮凝的种类与加入量以控制好凝结时间。常用的絮凝剂有铝酸钠、硅酸钠、聚合氯化铝、氯化、硫酸铝、硫酸钾铝等。

(2)喷射压力与喷射气流的速度。它们过小则颗粒不能很好黏附于料上,过大则容易生反弹。

(3)喷枪与被喷射体的距离与角度。它们对料层的附着率有一定影响。

以上是采用喷射法施工对浇注料质量的影响，采用正确的操作方法请参考浇注料厂家提供的施工说明。文章版权来源：//wh-hengcheng.com/  转载请注明出处。