耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分组成的的耐火材料。它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工。有时为提高其流动性或减少其加水量,还可另加塑化剂或减水剂。有时为促进其凝结和硬化,可加促硬剂。由于其基本组成和施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相同,因此也称此种材料为耐火混凝土。
配置耐火浇注料的耐火集料是什么？
答：配置耐火浇注料的耐火集料主要是不同颗粒的粒状和粉状耐高温颗粒原料，浇注料材质不同，使用的耐火集料也不同。
耐火浇注料用粒状料的定义：
粒状料可由各种材质的耐火原料制成,以硅酸铝质熟料和刚玉材料用得最多。其他如硅质、镁质、铬质、锆质和碳化硅质材料也常用,根据需要而定。蓝晶石不宜直接用作粒状材料。因此种矿物在1200~1400℃范围内形成莫来石时可急剧发生体积膨胀。若将其制成粉状料、适当加入不定形耐火材料之中,可防止烧缩。
一般认为,以烧结良好的吸水率为1%~5%的烧结材料作为粒状料,可获得较高的强度。以熔融材料作为粒状料,因其表面不吸水,易使浇注料中粗颗粒的下部集水较多,使颗粒与结合剂之间结合强度降低,而且在使用过程中也不易烧结为密实的整体。但若以超细粉的形式加入,则不仅对强度无不利影响,而且可提高其耐侵蚀性能。浇注料的粒状料也可用轻质多孔的材料制成。另外,也可使用纤维质的耐火材料。
耐火浇注料用粉状料的定义：
在浇注料中,由于结合剂的加入,往往产生助熔作用,使浇注料基质部分的高温强度和耐侵蚀性有所减弱。为提高基质的质量,避免基质部分可能带材质相同但等级更优秀者作为粉状料,以使浇注料中的基质与粒状料的品质相当。
浇注料中粉状料的粒度必须合理,其中应含一定数量粒度为数微米甚至小于1um的超细粉。
浇注料的基质部分在高温下一般要发生收缩。而由体积稳定的熟料所制成的粒状料却因受热而膨胀。两者间产生较大的形变差,并因而引起内应力,甚至在结合层之间产生裂纹,降低耐侵蚀性。为避免此种危害,除应尽量选用线膨胀系数较小的耐火材料作为粒状料以外,在构成基质的组分中应加入适量膨胀剂通常,依瘠性料材质的不同而对浇注料分类,并分别生产和使用。
耐火浇注料用结合剂的作用是什么？
答：结合剂是浇注料中不可缺少的重要组分。由于不定形耐火材料在使用前未经高温烧结,瘠性物料之间无普通烧结制品所具有的那种陶瓷结合或直接结合,只有靠结合剂的作用,才可使其黏结为整体,并使构筑物或制品具有一定强度。
浇注料浇注于模型中和振捣密实后,要求结合剂应及时凝结硬化,在短期内即具有相当高的强度。但是,为保证混合料便于施工,以获得组分分布均匀和结构密实的结合体,结合剂的凝结速度又不宜太快。另外,结合剂不得对不定形耐火材料的高温性能带来不利影响。故结合剂的性质和用量必须适当。
可作为不定形耐火材料结合剂的物质很多。根据其化学组成,可分为无机结合剂和有机结合剂。根据其硬化特点,可分为气硬性结合剂、水硬性结合剂、热硬性结合剂和陶瓷结合剂耐火浇注料用的结合剂多为无机结合剂,最广泛使用的为铝酸钙水泥(高铝水泥)、水玻璃和磷酸盐。另外,制造含碳浇注料或由易水化的碱性原料制造浇注料,也常用含残碳较高的有机结合剂。
由于结合剂在不定形耐火材料中的重要作用,通常,也常按所用结合剂的品种,将浇注料分类并命名,如铝酸盐水泥浇注料、水玻璃浇注料、磷酸盐浇注料等。
以上是关于耐火浇注料（耐火混凝土）的定义与基本构成材料。更多浇注料种类可在z6尊龙凯时·(中国)官方网站官网查看。文章来源：//wh-hengcheng.com/ 转载请注明出处。