铝酸盐水泥浇注料是使用最为广泛的一种不定型耐火材料。它主要是以铝酸盐水泥为结合剂与一定的耐火集料、外加剂配制而成的混合料。根据使用材质不同分为粘土质、高铝质、莫来石质和刚玉质等浇注料。
该浇注料是一种经加水搅拌后，振动或自流成型、养护和烘烤后可直接投入生产使用。既可以在工业窑炉上直接浇注成整体内衬材料，也可以预制成砌块砌筑工业窑炉内使用。根据工业窑炉使用条件不同可选择不同牌号的铝酸盐水泥为结合剂材料。
铝酸盐水泥分为普通铝酸盐水泥（铝含量50%-70%）和纯铝酸钙水泥（铝含量70%-80%），它是以天然高铝钒土熟料与石灰石或工业氧化铝与石灰石为原料，按照一定比例配置经磨细、煅烧而成。
铝酸盐水泥结合浇注料经浇注成型后经过1-3H达到初凝，6-8H后达到终凝。强度增长很快，1天可达到总强度的60%-80%，3天可达到85%-95%，7天可达到极限强度。只有加热到1250℃，配料所用的基质材料采用发生烧结，产生陶瓷结构，提高冷态强度。
采用粘土质和高铝质耐火集料为主要原料配置浇注料时，采用普通铝酸盐水泥为结合剂材料。莫来石质和刚玉质为主要原料时，采用纯铝酸盐水泥为结合剂。通常配置浇注料铝酸盐水泥加入量为10-15%。也可采用氧化硅微粉代替部分铝酸盐水泥配置成高强耐磨浇注料。分散剂采用聚磷酸盐、柠檬酸盐或聚丙烯酸盐等。
在不定型耐火材料中，铝酸盐水泥结合的耐火浇注料使用范围广泛。粘土质浇注料是使用温度1300-1450℃，可用于轧钢加热炉，各种热处理炉、锅炉、竖窑和回转窑预热带等内衬。高铝质浇注料的使用温度在1400-155℃，可用于各种热处理炉的内衬和烧嘴，电炉出钢槽，石灰窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉等的内衬。刚玉质浇注料的使用温度为1500-1650℃，主要用于各种高温炉和高温构件的衬体，如钢水真空脱气装置的浸渍管外衬，喷射冶金和吹氩整体喷枪的衬体，电炉顶三角区衬体。LF炉炉盖，石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体等。
以上是关于铝酸盐水泥浇注料的介绍，如有疑虑欢迎来电咨询：15003888501 文章来源：//wh-hengcheng.com/
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