随着电弧炉技术的发展和创新，电弧炉炉盖用耐材火材料逐渐内锆质质、刚玉质和铬刚玉质浇注料预制件代替原有的高铝砖和不少高铝砖材质，其原因是浇注料预制件在使用寿命上明显高于高铝砖砌体，施工简单快捷，降低劳动强度，节约能源，减少耐材成本消耗。
电弧炉炉盖的工作环境
它的主要作用是起到保温隔热，减少热量损失，防止化学气体和粉尘颗粒外溢污染环境的作用。电弧炉炉盖的中心区域有孔，便于插入电极和加入冶金辅助材料。它不直接接触钢水，但它经常开启产生较强的热震应力、高温和粉尘的侵蚀。高温氧化铁粉尘与炉盖耐火材料发生作用，生成液相促进电弧炉炉盖表面材料的烧结，烧结层和未烧结层在炉盖开启产生的温度波动热应力下导致交界处裂纹的增大或材料剥落。特别是在2000度以上电弧光辐射和电极拔出及插入时对电弧炉炉盖三角区部位产生的热应力和溶蚀，导致炉盖剥落开裂，使用寿命降低。这是电弧炉炉盖损坏的主要原因。
电弧炉炉盖浇注料预制件是采用铝含量大于85%高铝骨料为主要原料，多颗粒级级配，纯铝酸钙水泥为结合剂，加入蓝晶石、莫来石、防爆纤维等外加剂配置而成的刚玉质低水泥浇注料。在浇注料厂家定做模具，浇注料试样检验合格，搅拌浇筑成型、脱模、养护、烘烤后直接运送至现场拼接使用。它具有耐高温、耐高温固体颗粒和粉尘冲刷、高温结构强度高、抗热震性好、耐化学侵蚀等优点特性，完全适应电弧炉顶部的的工作环境。
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