耐火浇注料种类繁多，本官网前面介绍了很多需要加水或液体作结合剂的浇注料。在本文河南浇注料厂家为你介绍不需要加入任何液体，通过振动，加热即可获得陶瓷结构的干式振动料。
干式振动料的定义及特点
干式振动料是不用加水和液体结合剂的耐火混合料，在振动力的作用下，可形成致密而均匀的整体，常加热时热固性结合剂或陶瓷烧结机产生强度的一种不定形时火材料。其特点是:此种材料在振动力作用下易于流动，其粉料即使
在很小的振动力作用下也能填充颗粒堆积间的极小孔隙，获得具有较高充填密度的致密体。使用中靠加热形成一层具有一定强度的使用工作面，而非工作面仍有部分未烧结呈原致密堆积结构。这种结构有助于减少因膨胀或收缩而产生的应力，有助于阻碍裂纹的扩散与延伸，有助阻止金属熔体的侵人，并便于拆炉清理，这种材料用振动方式在使用现场施工，施工简便，施工期短，不需养护和烘烤，可直接快速升温使工作层烧结投入使用。
干式振动料配料时应注意什么?
要提高干式振动料致密度和减少粗颗粒偏析，应注意合理的颗粒级配。在粗、中、细的颗粒级配上，减少粗颗粒，增加细粉含量能有效减少颗粒偏析。但小于10um的细粉含量过多会导致颗粒偏析现象增加，使气孔率提高。要获得具有较高充填密度和较少颗粒偏析的致密结构，宜适当提高中颗粒比例。一般干式振动料的颗粒级配为: 粗:中: 细=(20~30)：(30~40)：(30~40)。另外，颗粒形状对振动料致密度也有影响。如无棱角的颗粒比有棱角的颗粒易于流动。
决定干式振动料开始产生结合的温度及起始烧结温度强度的关键因素是是配料时热固性结合剂和陶陶瓷烧结剂的种类及加入量。
干式振动料可采用直接振动或间接振动良好总方法施工。直接振动法是用振动器直接振动耐火材料，用振动器充分振实一层耐火材料后，在填充上议程物料，再用振动器振实。这样一层一层的进行，知道施工完毕。该方法虽然耗时较长，但可避免层与层之间的分层现象。间接振动就是通过固定在内模或外模上的振动器产生的振动力，在通过模板传递给耐火材料，从而使振动料致密化。
干式振动料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当振动频率在50HZ以上时，增加振动力能有效提高振动体的充填密度。干式振动料不预压时，采用互相垂直的两个振动器导产生的振动力也能达到充
分致密的效果。
干式振动料的种类及应用范围有哪些?
干式振动料的种类有: 酸性振动料(硅砂或硅石质、错石质)、中性振动料(刚玉质、莫来石质)、碱性振动料(镁质、镁铝质) 和含碳和碳化硅振动料(刚玉一碳化硅一碳质、氧化铝一碳质、氧化镁一碳质、氧化镁一氧化钙一碳质等)。
在有芯感应炉上，炉体一般采用中性干式振动料。感应器采用的干式振动料的材质随使用条件而变。在有色金属冶炼炉中，常采用中性干式振动料。在黑色金属冶炼炉中，常采用碱性或中性干式振动料。
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